Dowiedz się, jak PKN Orlen – lider w sektorze paliwowym i energetycznym – zrewolucjonizował swoje procedury bezpieczeństwa dzięki Surveily AI, osiągając 75% redukcję incydentów i promując proaktywną kulturę bezpieczeństwa.
Operacje Orlen związane z załadunkiem asfaltu ciekłego do cystern drogowych – przy temperaturach przekraczających 200°C – należą do najbardziej wymagających i niebezpiecznych procesów technologicznych. Każde odstępstwo od procedur BHP narażało pracowników i kierowców na poważne obrażenia, a zakład na ryzyko przestojów i strat operacyjnych.
Wysoka temperatura, substancje niebezpieczne i praca w pobliżu mobilnych pojazdów sprawiały, że:
⚠️ Brak konsekwentnego stosowania PPE
Pracownicy i kierowcy zewnętrzni często nie zakładali wymaganych osłon twarzy, narażając się na ciężkie oparzenia.
🕵️♂️ Ograniczona widoczność naruszeń w czasie rzeczywistym
Bez automatycznego monitoringu trudno było szybko reagować na nieprawidłowości i near-missy.
⏱️ Opóźnione reakcje na incydenty
Brak natychmiastowego wykrycia zagrożeń wydłużał czas reakcji, zwiększając ryzyko operacyjne i przestoje.
👷♂️ Trudności w edukacji podwykonawców
Zewnętrzni kierowcy często nie znali lokalnych procedur BHP, co prowadziło do nieświadomych naruszeń.
📉 Brak danych do analizy zachowań niebezpiecznych
Firma nie dysponowała narzędziami pozwalającymi na identyfikację powtarzających się wzorców ryzykownych zachowań.
Wniosek: W środowisku o tak wysokim poziomie zagrożenia, Orlen potrzebował systemu umożliwiającego ciągłe, automatyczne monitorowanie, natychmiastową reakcję i podejmowanie decyzji w oparciu o dane – niezależnie od czynników ludzkich i rotacji personelu zewnętrznego.
Kiedyś przepisy BHP wydawały się tylko formalnością. Teraz, dzięki danym, widzimy ich realną wartość każdego dnia. System AI pokazuje, że bezpieczeństwo to nie kara – to kultura pracy, która chroni nas wszystkich.
Aby skutecznie ograniczyć ryzyko operacyjne, Orlen wdrożył system Surveily AI, integrując go z istniejącą infrastrukturą CCTV i ściśle współpracując z działem BHP. Połączenie technologii sztucznej inteligencji z doświadczeniem specjalistów ds. HSE umożliwiło stworzenie zoptymalizowanego modelu bezpieczeństwa – opartego na danych, szybkiej reakcji i skutecznych interwencjach.
🦺 Monitorowanie zgodności z PPE
System AI w czasie rzeczywistym wykrywał brak osłon twarzy, kasków czy kamizelek odblaskowych, natychmiast wysyłając alerty o niezgodnościach.
⚠️ Wykrywanie incydentów i szybka reakcja
AI rozpoznawało niebezpieczne zachowania – np. niewłaściwe obchodzenie się z substancjami niebezpiecznymi czy wtargnięcia do stref zakazanych – umożliwiając natychmiastowe działania. Raporty generowane przez system wspierały analizę przyczyn źródłowych i optymalizację procedur reagowania.
📊 Automatyczne raportowanie BHP
Analiza obrazu prowadzona przez AI ujawniała trendy, powtarzalne zachowania ryzykowne i umożliwiała działowi HSE ustalanie nowych KPI, ocenę postępów oraz eliminację zagrożeń zanim dojdzie do incydentu.
🔊 Integracja z urządzeniami ostrzegawczymi
System AI aktywował światła ostrzegawcze i komunikaty dźwiękowe, zwiększając natychmiastową świadomość zagrożeń w miejscu pracy.
🎓 Zmiana zachowań i lepsze szkolenia
Zamiast karać, dane z AI służyły do coachingu. Dział BHP wykorzystał realne incydenty jako materiał szkoleniowy, prowadząc kampanię edukacyjną dla pracowników i podwykonawców. Efekt? Większe zaangażowanie, wyższa świadomość zagrożeń i kultura bezpieczeństwa oparta na zrozumieniu, nie na strachu.
Dzięki Surveily, Orlen przekształcił swoje podejście do BHP – z reaktywnego w proaktywne, z intuicyjnego w oparte na danych.
To krok w stronę przyszłości, w której technologia i człowiek wspólnie tworzą bezpieczniejsze środowisko pracy.
Wdrożenie systemu Surveily AI całkowicie odmieniło sposób zarządzania bezpieczeństwem w rafinerii Orlen. System oparty na sztucznej inteligencji umożliwił monitorowanie w czasie rzeczywistym, błyskawiczną reakcję na zagrożenia i precyzyjne, oparte na danych podejście do zapobiegania incydentom. Zarówno pracownicy, jak i kontrahenci zyskali dostęp do nowoczesnych, uporządkowanych i skutecznych narzędzi wspierających bezpieczną pracę.
✅ 75% mniej incydentów BHP w ciągu pierwszych 16 tygodni
✅ 95% zgodności z PPE po 6 miesiącach
✅ 35% spadek niebezpiecznych zachowań w zaledwie 2 tygodnie od wdrożenia
✅ 50% szybszy czas reakcji na krytyczne zdarzenia – mniejsze ryzyko i krótsze przestoje
✅ Większa świadomość kontrahentów – poprawa zgodności z procedurami na terenie zakładu
✅ Pozytywna zmiana kultury pracy – AI postrzegane jako narzędzie wsparcia, nie kontroli
Wprowadzenie Surveily AI przekształciło sposób myślenia o BHP. Pracownicy, którzy wcześniej postrzegali procedury jako ograniczenia, zaczęli doceniać ich realny wpływ na swoje bezpieczeństwo. Wzrosła samodyscyplina w zakresie stosowania PPE, a rozmowy o BHP stały się rzeczowe, oparte na danych i ukierunkowane na ciągłe doskonalenie.
🔍 Analiza wzorców ryzyka pozwoliła działowi HSE na bieżąco aktualizować procedury i dostosowywać działania prewencyjne.
🎓 Interaktywne szkolenia oparte na rzeczywistych incydentach zarejestrowanych przez AI pogłębiły zrozumienie zagrożeń i zwiększyły zaangażowanie uczestników.
Wdrożenie Surveily AI zrewolucjonizowało podejście do bezpieczeństwa – od reaktywnego zarządzania incydentami do proaktywnej prewencji. Poprawa zgodności z PPE, szybsze wykrywanie zagrożeń i realna zmiana postaw to efekt synergii nowoczesnej technologii z wiedzą zespołów HSE.
Przypadek Orlen wyznacza nowy standard dla całej branży naftowej i gazowej, pokazując, że AI to nie tylko innowacja – to konieczność w dążeniu do bezpieczniejszego, bardziej świadomego i efektywnego środowiska pracy.
Kolejny krok? Skalowanie Surveily AI na kolejne obiekty i dalsze umacnianie pozycji lidera w obszarze nowoczesnego BHP.
